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電池行業解決方案

方案介紹
方案應用

本設備采用振鏡掃描方式,在單點焊接時由于極大的減少了空程定位時間,生產效率比普通激光點焊工效提高4—10倍。掃描式激光焊接機是由YAG固體激光器、激光電源、光學掃描系統、三維可調節工作臺、工控機系統、制冷系統、激光指示系統,操作機柜等組成。該機提供基于windows平臺下的專用激光焊接軟件。焊接點或圖形可在其專用軟件中直接輸入、編輯,也可由Auto CAD、Corel DRAW等其它軟件編輯,再通過其專用軟件導入進行處理。本機質量穩定、操作方便、維護簡單。

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本設備采用脈沖氙燈泵浦Nd:YAG激光晶體輸出1064nm紅外激光,采用任意波形實時控制激光功率負反饋技術,保證了激光功率及其波形在工作狀態中具有良好的穩定性和重復性,產品激光功率從25W到500W覆蓋了小、中、大功率系統,基本上滿足各行業精密焊接的需求。

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本線實現電池模組的自動生成工藝與Pack組裝,整線由:電池單體處理、模塊組裝、模塊焊接、模塊測試、立體緩存倉庫、Pack組裝、高空物流線等組成。整線電池輔料均使用高空物流線自動分配送料,對應物料的高空物流線的工裝下料位均配置自動上料設備。配置RFID自動擋打碼,掃碼功能,對整線生產過程中產生的數據,可實現數據的上傳及下載。可根據系統內存儲的每款品種的條碼內容,確定每款模組的生產工藝。整線配置下單操作面板,人工下單定制生產計劃,可實現MES下單。整線配置操作看板可實時監測生產情況,人工操作工位均配置觸摸屏及顯示屏指示當前生產的模組的作業指導。


 本設備用于方形電池蓋板和極耳連接片的焊接,集成了自動上料,自動去膜,激光打標,激光焊接,擺盤出料等功能

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本設備用于方形電池蓋板電池殼體的焊接,采用6工位設計,實現來料檢測,扣蓋,激光預焊,激光正式焊接,CCD定位,短路測試等功能。

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本設備用于方形電池液口密封焊接,采用6工位設計,實現來料檢測,激光清洗,自動上密封片,激光預焊和滿焊等功能。

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